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工业控制系统中，经常会有多路信号同时传递的情况出现，而多路信号传输过程中，会产生“交链”干扰，降低系统的控制精度，严重的时候，还可能会造成系统控制失灵，出现安全隐患。

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现场描述

工业现场应用环境常会涉及危险级电压、瞬态信号、共模电压及不稳定地电位，可能会损坏测量系统，降低测量精度。为了克服以上缺陷，工业应用中的测量系统设计会加入通道隔离模块。通道隔离模块特别适用于输入信号来源于不同设备或电气环境，现场电气环境比较恶劣的情况。

以某客户现场为例，客户现场使用普通型电流输入模块，采集现场多个变频器频率反馈信号时，由于现场环境复杂，线缆敷设不分强弱，全部通过航插接入电柜，变频器之间的共模干扰以及现场的电磁干扰作用在一起，使得现场模块出现数据采集不准确等现象。最后客户对变频器信号增加了隔离模块做了信号隔离之后，问题得以解决。

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用户痛点

通道间不隔离模块的缺点：

这种采集方案的缺点在于，从工业现场来的各路模拟量信号都存在不同的地电势，信号与信号之间必然存在共模电压差异，共模干扰可能会造成各信号通道之间的串扰。

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零点方案

针对这一情况，零点公司开发出新品4通道电流输入模块 ——CT-3274。

CT-3274电流输入(0~20mA、4~20mA、-20~20mA)，15位，自带通道隔离，极大增强了模块的抗干扰性能，客户无需额外安装隔离模块。

通道间隔离模块优势：

①通道隔离模块能够避免多路信号之间的互相影响，通道间无串扰。

②通道间工模电压允许达到500V。

③通道间独立工作，一个通道损坏不会影响其他通道正常运行。

通道隔离模块可以将多路输入信号的每个通道进行单独的隔离，消除共模电压影响、通道间的串扰问题，提升了系统稳定性、提升了抗干扰能力。